O aço ZAM refere-se ao aço zinco alumínio magnésio e seu revestimento consiste em Zn, Al e Mg. A adição de teores de Al e Mg oferece uma resistência à corrosão muito melhor, várias vezes a dez vezes maior do que a do aço GI e GL. Além disso, o revestimento de zinco e magnésio e alumínio tem excelente proc1essing desempenho e grande dureza. E também tem um ótimo efeito de autocura na área de corte. Devido à sua resistência superior à corrosão, os produtos de aço ZAM são amplamente utilizados na construção (telhados e paredes), estruturas e acessórios de aço, ferrovias, pontes, agricultura e pecuária (estufas, fazendas de gado, etc.), eletrodomésticos, automóveis, substratos com revestimento colorido, etc.

Vantagens do Aço ZAM

1. Resistência superior à corrosão;

2. Ótimo desempenho de autocura;

3. Excelente resistência à corrosão por arranhões;

4. Excelente trabalhabilidade.

Marcas de Zinco Alumínio Magnésio Aço

1. ZAM®

ZAM® é uma marca de Aço Nipônico. É um tipo de aço revestido com liga de zinco-alumínio-magnésio altamente resistente à corrosão. O revestimento consiste em 6% de alumínio, 3% de magnésio e zinco. Tem vida útil mais longa do que outros produtos revestidos. O alumínio e o magnésio oferecem resistência superior à corrosão, por isso é uma ótima alternativa ao aço inoxidável e ao alumínio.

2. SUPERDYMA®

SUPERDYMA® é uma marca da BlueScope. Seu revestimento é feito de zinco, 11% de alumínio, 3% de magnésio e 0,25% de silício. Quando a ferrugem vermelha ocorre na superfície de corte exposta, o revestimento ao redor do corte se dissolve e forma uma película proTetora densa, incluindo hidróxido de zinco, cloreto de zinco alcalino e hidróxido de magnésio. Após vários meses, a parte cortada estará completamente coberta. A adição de silício visa melhorar a capacidade de resistência à ferrugem branca e melhorar a processabilidade do revestimento. Portanto, possui alta resistência à corrosão mesmo em ambientes corrosivos.

Comparação de corrosão de ZAM, GL, GI

3. BZM e BAM

BZM é uma marca da Baosteel, referente ao revestimento ZAM com baixo teor de alumínio, com teor de alumínio de 1-3,5%. É um produto de atualização do GI. E há outra marca, nomeadamente BAM, que é uma atualização do GL. Refere-se ao revestimento ZAM com alto teor de alumínio, que contém 55% de alumínio. O revestimento com alto teor de magnésio ou alumínio é relativamente frágil, mas é mais resistente à corrosão. Durante o teste de névoa salina, sua vida útil pode chegar a 4.000 horas. Mas depois de dobrar, haverá rachaduras. Embora o revestimento com baixo teor de alumínio e magnésio tenha boa flexibilidade, é mais adequado para dobra, estampagem e outros processamentos. Além disso, o teste de névoa salina pode chegar a 3.300 horas, sendo o produto com melhor custo-benefício do mercado.

4. XINO STEEL  Empresa da China também oferece uma espécie de aço ZAM, que adiciona 2% de magnésio à base de zinco e revestimento de alumínio, que possui excelente resistência à corrosão e desempenho de proteção da área cortada.

Papel do Al, Mg e Si

O revestimento de zinco-alumínio-magnésio é um tipo de revestimento de liga. O principal componente é o zinco, e o teor de alumínio e magnésio está entre 1,5 e 8%, dos quais o teor de magnésio não é inferior a 0,2%. Aqui, vamos revisar o papel dos diferentes elementos.

Al: Melhorar a resistência à corrosão e ao calor; inibir a reação entre o zinco e o ferro; afinar a camada composta de Fe-Zn e inibir a oxidação do magnésio;

MG: Melhorar a resistência à corrosão; reduzir a tensão superficial do revestimento;

E: Inibir a reação do alumínio e do ferro; reduzir a camada composta entre o revestimento e o substrato; melhorar o desempenho do processamento.

Abaixo está uma tabela mostrando a dureza de revestimentos diferentes.

Usos de diferentes aços revestidos com ZAM